गैल्वनाइज्ड लाइट फिक्स्चर

गैल्वेनाइज्ड लाइट फिक्स्चर के लाभ

गैल्वेनाइज्ड लाइट फिक्स्चर कैसे चुनें?

आपको आवश्यक फिक्स्चर की एक सूची बनाकर शुरुआत करें।

इस बात का समग्र मूल्यांकन करें कि आपको अपने घर में कहाँ प्रकाश जुड़नार की आवश्यकता है, और फिर अपनी आवश्यकताओं के अनुसार आपको आवश्यक प्रकाश जुड़नार की सूची बनाएं, उदाहरण के लिए, दीवार की रोशनी, स्पॉटलाइट, फर्श की रोशनी, आदि।

अपने फिक्स्चर की सामान्य शैली/डिज़ाइन दिशा निर्धारित करें।

अपने प्रकाश जुड़नार चुनने के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में अपनी सजावट शैली का उपयोग करें। एक बार जब आपको यह पता चल जाए, तो सबसे आसान काम यह है कि ऐसे प्रकाश जुड़नार का उपयोग करें जो उन शैली श्रेणियों में अच्छी तरह से फिट हों और थीम को आपके पूरे घर में बनाए रखें। निश्चित रूप से अधिक उदार मिश्रण को खूबसूरती से काम करने के तरीके हैं, लेकिन मुझे लगता है कि ज्यादातर लोगों के लिए, इसे सरल रखना ही सफलता की कुंजी है!

अपना मेटल फ़िनिश चुनें.

अपने घर की समग्र शैली और अपनी प्राथमिकताओं के आधार पर सही धातु फिनिश चुनें। विभिन्न धातु फ़िनिश के लिए उपयोग निर्देशों पर भी ध्यान दें; उदाहरण के लिए, पॉलिश किए गए निकेल में गर्म अंडरटोन होते हैं, जबकि क्रोम में ठंडे अंडरटोन होते हैं।

समान "लाइनें" और "फील्स" वाले फिक्स्चर चुनें।

आम तौर पर, यदि आप डिज़ाइन तत्वों को एक फिक्स्चर से दूसरे फिक्स्चर में प्रतिध्वनित कर सकते हैं, तो इससे एक सामंजस्यपूर्ण लुक में काफी मदद मिलेगी। उदाहरण के लिए, यदि आपका भोजन कक्ष का झूमर सुडौल आकार के साथ न्यूनतम है, जैसा कि मैंने नीचे अपनी मैट ब्लैक लाइटिंग योजना में दिखाया है, तो आप द्वीप पेंडेंट चुन सकते हैं जो न्यूनतम भी हैं और उनमें थोड़ा सा वक्र है। उसी योजना में मैंने जो साधारण पेंडेंट शामिल किए थे, वे बस ऐसे ही हैं।

गैल्वेनाइज्ड लाइट फिक्स्चर की प्रक्रिया

घटाना
कार्बनिक सतह संदूषक, जैसे तेल और कुछ पेंट, आमतौर पर कास्टिक समाधान के माध्यम से उपयुक्त प्रारंभिक उपचार द्वारा स्टील से सावधानीपूर्वक हटा दिए जाते हैं। गैल्वनाइजिंग प्लांट पर पहुंचने से पहले कुछ पेंट, लैक्कर्स और तेल को हटाने की आवश्यकता हो सकती है।

नमकीन बनाना
डीग्रीज़िंग के बाद, जंग और किसी भी मिल स्केल को हटाने के लिए स्टील को अचार या एसिड सफाई से गुजरना पड़ता है। इस उद्देश्य के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, हालांकि सल्फ्यूरिक एसिड का भी उपयोग किया जाता है।

फ़्लक्सिंग
एसिड से साफ की गई स्टील की वस्तु को फ्लक्स घोल में डुबोया जाता है, जिसमें जिंक अमोनियम क्लोराइड होता है, और आमतौर पर यह 50-70 डिग्री पर काम करता है। फ्लक्स समाधान एसिड सफाई के बाद स्टील की सतह पर बनने वाली किसी भी ऑक्साइड फिल्म को हटा देता है, जिससे सतह को गैल्वनाइजिंग और सक्रिय करने से पहले आगे ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है। फिर काम को सुखाकर गैल्वनाइजिंग के लिए तैयार किया जाता है।

galvanizing
तैयार वस्तुओं को पिघले हुए जस्ते में डुबाकर गैल्वेनाइज्ड किया जाता है। गैल्वनाइजिंग बाथ में डुबोने पर स्टील की सतह पूरी तरह से पिघले हुए जस्ते से ढक जाती है, जो स्टील के साथ प्रतिक्रिया करके जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाती है। इन परतों की मोटाई मुख्य रूप से गैल्वेनाइज्ड होने वाले स्टील के द्रव्यमान से निर्धारित होती है। यह गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण लाभ है - ऑपरेटर की परवाह किए बिना मानक न्यूनतम कोटिंग मोटाई स्वचालित रूप से लागू होती है। कोटिंग के निर्माण की अनुमति देने के लिए स्नान में तब तक काम किया जाता है जब तक इसका तापमान 445 डिग्री से 465 डिग्री की सीमा में पिघले जस्ता के तापमान तक नहीं पहुंच जाता। फिर काम को नियंत्रित दर पर वापस ले लिया जाता है और अपने साथ पिघले हुए जस्ते की एक बाहरी परत ले जाता है जो जम कर अपेक्षाकृत शुद्ध बाहरी जस्ता कोटिंग बनाती है।

अपकेंद्रित्र प्रक्रिया के माध्यम से गैल्वनाइजिंग फास्टनरों और अन्य छोटे घटकों
फास्टनरों और छोटे घटकों को छिद्रित बेलनाकार स्टील टोकरियों में लोड किया जाता है। एसिड पिकलिंग और फ्लक्सिंग के बाद, टोकरियों को गैल्वनाइजिंग बाथ में उतारा जाता है। पिघले हुए जस्ते को निकालने पर, टोकरियों को बिना किसी देरी के एक सेंट्रीफ्यूज या 'स्पिनर' में उठाया जाता है और 15 से 20 सेकंड के लिए उच्च गति पर घुमाया जाता है। अतिरिक्त जिंक को फेंक दिया जाता है, जिससे एक चिकनी, समान कोटिंग मिलती है और थ्रेडेड वस्तुओं की अखंडता बनी रहती है।

डबल डिपिंग प्रक्रिया
डबल डिपिंग एक शब्द है जिसका उपयोग किसी वस्तु को गैल्वनाइज करने की प्रक्रिया का वर्णन करने के लिए किया जाता है जो प्रासंगिक उपलब्ध स्नान आयामों से अधिक लंबी, चौड़ी या गहरी होती है। इस प्रक्रिया में, वस्तु को स्नान में उतारा जाता है ताकि उसके 'अधिक आयाम' का आधा या अधिक हिस्सा पिघले जस्ता में डूब जाए। जब डूबे हुए भाग पर गैल्वेनाइज्ड कोटिंग प्राप्त हो जाती है, तो आइटम को स्नान से हटा दिया जाता है और हैंडलिंग में समायोजित किया जाता है ताकि गैर-गैल्वनाइज्ड हिस्से को पिघले हुए जस्ता में डुबोया जा सके। कोटिंग की मोटाई सामान्य गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के समान है - यह 'दोगुनी' नहीं है।

गैल्वनाइजिंग की धातुकर्म
जब साफ और फ्लक्स वाली स्टील की सतह गैल्वनाइजिंग बाथ के पिघले हुए जिंक के संपर्क में आती है तो सुरक्षात्मक फ्लक्स परत हट जाती है और एक साफ स्टील की सतह निकल जाती है जो तुरंत जिंक से गीली हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप जस्ता और स्टील के बीच प्रतिक्रिया होती है और जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों का निर्माण होता है।

कोटिंग का गठन
सेवा में घर्षण या भारी लोडिंग की स्थिति गैल्वेनाइज्ड सतह से जस्ता की अपेक्षाकृत नरम ईटा परत को हटा सकती है, लेकिन बहुत कठोर मिश्र धातु की परत आगे घर्षण और भारी लोडिंग का विरोध करने के लिए उजागर होती है।